補強リブはダイカスト部品の強度と剛性を高める上で重要な役割を果たします。これらは、平らなダイカストまたは薄肉のダイカスト部品の収縮、破損、変形などの問題を回避するのに特に有益です。補強リブを戦略的に追加することで、これらの問題が効果的に防止され、それによって部品全体が強化され、機械的特性が向上します。

1. 補強リブの定義:

構造設計において、接続面の耐荷重能力を超える大きなオーバーハングまたはスパンに直面した場合、一般に強化リブとして知られる補強リブが 2 つのジョイント本体の共通の垂直面に追加されます。この追加により、接続面の強度が向上します。

2. ダイカスト部品における補強リブの機能:

• 強化された強度と剛性:

1. 補強リブは主にダイカスト部品の強度と剛性を高める役割を果たします。補強リブを適切な数と位置に戦略的に追加することで、肉厚を過度に厚くすることなく、引張強度と曲げ強度を効果的に高めることができます。

• 変形欠陥の軽減:

1. 補強リブは、ダイカスト部品の壁厚の違いによって引き起こされる応力の不均一性を克服するのに役立ち、反りやねじれの欠陥の可能性を減らします。

• 材料効率とコスト効率:

1. ダイカスト部品の壁厚を減らし、肉厚を厚くする必要性を回避することで、補強リブは気孔の最小化、金属の節約、重量の削減、全体の製造コストの削減に貢献します。

• メタルフローの改善：

1. 溶融金属の流れの経路として機能する補強リブは、ダイカストプロセス中の金属の流れをよりスムーズにします。これにより、部品の製造性が向上し、使用中の変形や故障のリスクが軽減され、その結果、部品の寿命と信頼性が向上します。

1. 補強リブは、その構造的機能に加えて、放熱を助け、装飾的な目的を果たし、ダイカスト部品全体の美観に貢献します。

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2. ダイカスト部品の補強リブの設計原則:

• 主力の方向との調整:

1. 応力下での部品の引張性能と曲げ性能を向上させるには、補強リブを主力の方向に沿って配置する必要があります。

• 最適な断面形状:

1. 補強リブの断面形状は慎重に選択する必要があり、長方形や円などのオプションが一般的な幾何学的選択です。

• 寸法要件:

1) 厚さ: 通常、ダイカスト部品の壁厚の 50% ～ 80% を超えないこと。

1. 2) 高さ: 通常、補強リブの厚さの 5 倍を超えない。

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• 適切な配置:

1. 補強リブは対称的に配置し、収縮穴、エアポケット、亀裂などの鋳造欠陥を避けるために均一な肉厚を確保する必要があります。

• 流れの調整:

1. 補強リブ内の溶融金属の流れ方向は、ダイカストプロセスにおける全体的な金属の流れ方向と一致している必要があります。

• ルートに関する考慮事項:断面の急激な変化を避けるために、補強リブの基部に丸い角を追加する必要があります。これにより、金属の流れと応力分散が促進され、最終的に部品の強度が向上します。

1. これらの設計原則に従うことにより、補強リブはダイカスト部品の全体的な性能、信頼性、費用対効果に大きく貢献します。